回轉(zhuǎn)窯設(shè)備計(jì)劃停窯時(shí)應(yīng)注意哪些方面？
我們都知道無(wú)論是什么時(shí)候停窯都需要操作人員謹(jǐn)慎操作，這樣可以有效避免對(duì)
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的損壞。其中停窯包括計(jì)劃停窯和緊急停窯，今天我們一起來(lái)談?wù)動(dòng)嘘P(guān)計(jì)劃停窯的相關(guān)注意事項(xiàng)。
1、在預(yù)定停窯之前2小時(shí)，應(yīng)減少生料的供給，分解爐逐步減少填煤，這樣可以防止預(yù)熱器系統(tǒng)溫度的過(guò)高，冷風(fēng)閥慢慢打開(kāi)，讓高溫風(fēng)機(jī)入口溫度不超過(guò)400度，保持在適度的范圍。
2、當(dāng)分解爐出口的溫度降低到600-650度的時(shí)候，完全停止給料，與此同時(shí)降低窯速至0.5r/min，控制窯頭的用煤量。
3、減少高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)，配合減風(fēng)的同時(shí)，減少
回轉(zhuǎn)窯窯頭的填煤量，不要讓生料出窯，停止對(duì)增濕塔的噴水，繼續(xù)減風(fēng)。
4、當(dāng)尾溫降至800度以下時(shí)，停止窯頭的填煤，然后關(guān)停高溫風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)閥完全打開(kāi)，用窯尾大布袋排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)控制用風(fēng)量。注意窯頭停煤后，需保持必要的一次風(fēng)量，以防噴煤管變形。
5、根據(jù)情況關(guān)停筒體冷卻風(fēng)機(jī)組、窯口密封圈冷卻風(fēng)機(jī)，停窯尾大布袋，回灰輸送系統(tǒng)，生料喂料系統(tǒng)。
6、在窯頭熄火后，注意回轉(zhuǎn)窯窯頭罩負(fù)壓控制，即減少篦冷機(jī)豉風(fēng)、窯頭排風(fēng)機(jī)排風(fēng)，當(dāng)窯內(nèi)出料很少時(shí)，停篦冷機(jī)，過(guò)一段時(shí)間后，從六室到一室各風(fēng)機(jī)逐一停止。
7、接下來(lái)停窯頭電收塵器、熟料輸送、一次風(fēng)機(jī)、窯頭電收塵器排風(fēng)機(jī)，用窯尾收塵排風(fēng)機(jī)控制窯負(fù)壓，根據(jù)實(shí)際情況停喂煤風(fēng)機(jī)，將噴煤管漸漸拉出。
以上就是關(guān)于
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備計(jì)劃停窯的相關(guān)注意事項(xiàng)，對(duì)于停窯來(lái)說(shuō)，其實(shí)也是很簡(jiǎn)單的，只要你按照說(shuō)明操作，先后步驟一步一步操作，做到各個(gè)部門(mén)按照要求操作有序進(jìn)行，就是這么簡(jiǎn)單！
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